传统多糖降解方法的痛点
传统的多糖降解方法多在水相中进行，由于多糖本身的亲水性高分子特性，水溶液粘度与多糖浓度多为指数型增加。较低的多糖浓度即可产生较高粘度，图示为5.0% w/w的黄原胶水溶液，基本为半固体状态。这种高粘度体系导致搅拌、传送等问题。低浓度的多糖水溶液在降解结束后，为获得降解产物需要除去水，一般使用蒸发浓缩或膜处理等方式，面临高能耗、实际操作繁琐等问题，不利于工业化生产。以上问题导致目前在市场上很难找到多糖降解产品。
多糖的非均相降解技术创新
山东萨科睿德生物技术有限公司开发了多糖非均相降解技术，整个降解过程中多糖保持固体微粒状态，体系无粘度，多糖投料比可达体系的20~30% w/w；降解结束后使用简单的固液分离/洗涤/干燥操作即可得到降解产物。具有效率高、耗时短、能耗低、操作简单等优点，适宜工业化生产。
我们已利用该技术开发了Botaride系列的Oat1000P、CPS2000、Sclero3000、酵母葡聚糖，Algaose系列的ACP、WA2等多种低分子量功能性低聚糖作为个护活性物原料。
可为客户提供多糖降解研发服务，从克级的实验室规模至kg级生产均可进行，目前已建成20~50kg的批处理生产能力，未来将建成200kg批生产能力。
高度通用性
该技术具有高度通用性，可处理多种多糖，已确认可降解的多糖包括：
豆科的半乳甘露聚糖：瓜尔胶、刺云实胶、刺槐豆胶、田菁胶、决明胶、葫芦巴胶
其他植物多糖：罗望子胶、淀粉、大豆可溶多糖、阿拉伯胶、桃胶、果胶、阿拉伯半乳聚糖
海藻来源多糖：海藻酸钠、琼脂、卡拉胶
β-葡聚糖类：酵母葡聚糖、茯苓葡聚糖、裂褶菌葡聚糖、小核菌胶、燕麦葡聚糖、可得然胶
微生物多糖：黄原胶、结冷胶、韦兰胶、透明质酸、三赞胶
降解产物分子量可控
通过控制降解参数来控制多糖降解产物的分子量，控制精度约10kDa或更低。可根据客户要求提供特定分子量范围的降解产物。
未来可期
多糖降解产物在食品添加剂、功能食品、药物、生物材料、可降解可持续材料、个人护理品、绿色农药等方向有良好的应用前景
